纺织关乎国计民生，牵系安危冷暖。纺织机械作为纺织行业的“母机”，是纺织产业从中国制造走向中国创造的“助推器”。国机集团作为我国机械工业行业的国家队，始终把保障纺机产业链供应链安全稳定作为目标，不断增强在行业的综合竞争力和行业影响力，做强做优做大纺机主业，引领纺织行业发展。

　　多年来，国机集团以全球视野和国际标准，推进解决纺机技术难题和“卡脖子”技术攻关，着力提升我国纺织机械技术水平，助推行业高质量发展。

　　集团下属企业中国恒天集团有限公司（以下简称“中国恒天”）是以纺织机械研发制造为核心主业的企业，是中国纺织机械工业的发源地、新中国第一代纺织机械的诞生地，长期致力于推进纺织工业发展。截至目前，中国恒天在纺织机械领域拥有国家级企业技术中心2个、博士后科研工作站2个、院士专家工作站1个、省部级创新平台17个，获得国家科技进步奖3项、省部级科技奖励115项，累计授权专利2391项，其中发明专利513项。

　　国机集团肩负央企使命担当，不断攻克核心技术，填补多项纺织技术空白，实现了国产纺机“从无到有、从小到大”的巨大跨越。

　　中国恒天面向国家重大需求，瞄准“卡脖子”技术和短板技术，加强科技攻关，努力实现关键核心技术自主可控，取得多项成果。1959年，自行设计研制的狭幅式精纺机作为我国纺织机械先进制造技术的代表，在东德莱比锡国际展览馆重磅亮相；2003年，自行研发的3.5米幅宽的水压密封式水刺头实验成功，标志着在水刺机关键技术上取得了新的突破性进展，填补了国内空白；2006年，承担的4.5万吨/年粘胶短纤维系统工程集成化研究荣获2006年国家科技进步一等奖，是纺织行业最早获此殊荣的项目。

　　国机集团不断提升核心竞争力，打造纺织机械现代产业链“链长”，持续为推进新型工业化和纺织工业高端化、智能化、绿色化转型贡献力量。在集团带领下，中国恒天坚持锻长板、补短板、强弱项，研发的产品涵盖纺纱、化纤、染整、非织造布四大类成套设备和捻线、织造设备。

　　集团提供全流程智能化纺纱成套设备及全面解决方案，实现从棉花到筒纱打包的自动化生产。其中，全流程智能纺纱新模式运用项目，率先完成100%国产化智能化纺纱工厂建设，进一步推进纺织机械的创新实践。

　　集团覆盖涤纶、腈纶、锦纶、丙纶、粘胶等产品种类，拥有碳纤维、高强聚乙烯、芳纶、莱赛尔纤维等高新技术纤维和绿色纤维生产工艺技术和成套设备，可提供“全流程、一体化”工程服务。其中，年产3-5万吨单釜单线莱赛尔纤维成套设备填补了国内在大容量莱赛尔纤维装备生产领域的空白，具有流程短、高产高效、低耗、绿色环保等特点。

　　集团拥有高乐长车水洗机、立信布缸/纱缸染色机、特恩气流/气液染色机、立信门富士和德国门富士拉幅定形机等6大品牌，涵盖了从前处理、染色到后整理的全流程染整设备。其中，高乐水洗设备采用张力传感器配合独立传动设计，保障低运行张力，适应不同品种的梭织棉纺织物，具备充足容布量，可实现高效水洗；高温筒子纱染色机，采用双向染液交替循环设计，大幅降低染色过程中的耗电量、耗水量。

　　集团开发了纺粘、熔喷、水刺、针刺、热风、热轧等不同工艺类型及其复合的数字化、智能化成套非织造布设备，可提供相应的工程工艺配套服务，拥有AUTEFA、Fehrer、FOR、OCTIR和Strahm等全球知名品牌，在梳理、交叉铺网和针刺设备领域全球领先。其中，幅宽3.2米SSMMS型纺熔复合非织造布生产线米/分钟，实现了纺熔技术的快速迭代，能够满足用户生产医卫用轻量化非织造材料高效率、低成本、高质量的要求；智能化水刺法非织造布成套设备适用于高速高产气流式杂乱成网系统，具有自主研发的精确称量自动补偿系统和高效纤网缠结的分体式抽吸辊筒，整体技术达到国际先进水平。

　　集团拥有帘子线加捻机、玻璃纤维加捻机以及浆纱机、经编机等单机产品。其中，捻线设备涵盖棉纺、化纤、玻纤、地毯、绳网带等五大领域，适应超细、多股及高性能特种纤维加捻，技术水平和品质指标达到国际先进水平；织造设备中浆纱机具有高速、高效、节能、智能等特点，数字化程度高，控制精度高，品种适应能力强；经编设备包括特里科高速经编机、双针床拉舍尔经编机及产业用布的多轴向、双轴向经编机等6大系列。

　　未来，国机集团将继续贯彻落实习总系列重要指示批示精神，坚持“锻造国机所长、服务国家所需”，不断增强核心功能、提升核心竞争力，以更高站位、更强责任、更大力度，勇当世界纺机装备制造企业“领头雁”，为加快我国纺织现代化产业体系建设、助力新型工业化和制造强国建设再立新功。

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